產(chǎn)品詳情
ZS-15水泥膠砂試體成型振實臺是按國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法（ISO方法）GBT17671-1999“規(guī)定,用于測定水泥膠砂強度而設計的設備。
ZS-15水泥膠砂振實臺,膠砂振實臺,振實臺,振動臺
ZS-15水泥膠砂試體振實臺與JJ-5水泥膠砂攪拌機,NJ-160B水泥凈漿攪拌機綜合統(tǒng)稱為水泥軟練設備。
ZS-15水泥膠砂試體振實臺是按國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法（ISO方法）GBT17671-1999”規(guī)定,用于測定水泥膠砂強度而設計的設備。ZS-15水泥膠砂試體振實臺符合JC/T682-1997《水泥膠砂試體成型振實臺》的要求。
ZS-15水泥膠砂試體振實臺工作原理：
ZS-15水泥膠砂試體振實臺由可以跳動的臺盤和使其跳動的凸輪等組成,臺盤上有固定試模用的卡具,并連有兩根起穩(wěn)定作用的臂桿,電機帶動凸輪,通過程控制控制按一定的要求轉動并保證臺盤平穩(wěn)上升至一定高度后自由下落,其中恰好與止動器撞擊,卡具與模套連成一體,可沿與臂桿垂直方向向上轉動≧100°該儀器采用接近開關計數(shù)自動控制,60次后自動停止,使用方便,計數(shù)準確。
ZS-15水泥膠砂試體振實臺技術參數(shù)：
1,振幅：15mm±3mm
2,振動頻率：60次/s1s
3,臺盤總質量（包括臂桿）：13.75Kg±0.25Kg
4,臺盤中心至臂桿軸中心距離:800mm
5,電源：220V
6,體積： 104×300×460mm
ZS-15型水泥膠砂振實臺安裝步驟：
ZS-15型水泥膠砂振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結果至關重要,安裝時請按以下步驟進行。
1,按國家標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求,振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25m3,重約600kg。需防外部振動影響振實效果時,可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電安全接地。
2,將振實臺用地腳螺釘固定在基座上,安裝后成水平狀態(tài),可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內(nèi),長度方向水平在0.5mm以內(nèi),儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調整臺面和臂桿呈水平
3,待水泥膠砂凝結硬化后擰緊地腳螺釘,注意擰緊力應基本*,防止設備變形,然后將臺面抬起,凸頭與定位套不應有卡阻現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象,一般是水平未校準,應尋找原因后校準。
ZS-15型水泥膠砂振實臺使用與維護：
1,操作前應拿掉定位套,檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機空轉,檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
2,接通電源前,帶鎖開關SW處于閉關狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關并鎖住,電機運轉,電子計數(shù)器從零計數(shù),當?shù)?0次時停轉。再次操作,可按放兩次SW,即能重復執(zhí)行。
3,本電路由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關,外殼必須保證安全接地。
4,有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
5,使用后應清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放與原位,以免臺面受力而影響中心位置。
6,儀器經(jīng)過一段時間使用后,如振幅變大超差,可用隨機所附墊圈進行調整。具體方法是將止動器固定螺釘松開,取出止動器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
7,振幅檢驗：
A,將隨機所附14.7mm檢驗塊放入凸面與止動器之間,用手撥動凸輪,凸輪應與軸承相接觸。
B,同樣方法用15.3mm檢驗塊放入,則凸輪與軸承不應接觸,滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。
ZS-15水泥膠砂試體成型振實臺
ZS-15水泥膠砂試體成型振實臺
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