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產(chǎn)品詳情
*水泥膠砂攪拌機(jī)價(jià)格由中國建材科學(xué)院水泥所設(shè)計(jì),是國家標(biāo)準(zhǔn)“水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備,適用于水泥膠砂試件制備時(shí)的攪拌,并可用于美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水泥試驗(yàn)和凈漿膠砂的攪拌。
二、 *水泥膠砂攪拌機(jī)價(jià)格技術(shù)參數(shù):
1. 攪拌葉寬度:129毫米
2. 攪拌鍋內(nèi)徑×深度:φ195毫米×150毫米
3. 攪拌葉轉(zhuǎn)速(順時(shí)針):137轉(zhuǎn)/分
4. 攪拌鍋轉(zhuǎn)速(逆時(shí)針):65轉(zhuǎn)/分
5. 攪拌葉與攪拌鍋工作間隔(側(cè)、底):1—1.5毫米
6. 每一工作周期純攪拌時(shí)間:-3分鐘
7. 電動(dòng)機(jī)功率及轉(zhuǎn)速:0.55千瓦,1400轉(zhuǎn)/分
8. 外型尺寸(長×寬×高):533毫米×322毫米×545毫米
9. 凈重:約80公斤
三、結(jié)構(gòu):
電動(dòng)機(jī)(9)出軸插入蝸桿軸(8)的孔內(nèi)并用平鍵聯(lián)結(jié),啟動(dòng)電機(jī)即可轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪(7)及裝在蝸輪軸(6)上攪拌鍋?zhàn)?)。攪拌鍋(29)就座在攪拌鍋?zhàn)?,由三片彈簧?0)壓牢在鍋?zhàn)献瞿鏁r(shí)針方向旋轉(zhuǎn),大齒輪(3)傳動(dòng)裝在主軸(11)下端的小齒輪(10),并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋(21)由傳動(dòng)銷帶動(dòng)傳動(dòng)軸(23)及固定在其上的齒輪(22),中間齒輪和攪拌軸(26)上的齒輪,使與攪拌軸用螺母(25)鎖緊的攪拌葉(27)作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),達(dá)到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。本機(jī)配有時(shí)間繼電器(原理圖見附圖二),啟動(dòng)程控器面板上的按鈕,攪拌鍋及攪拌葉即轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌180秒后自動(dòng)停止。位于機(jī)器zui高位置的齒輪箱(24)可用手柄(28)通過攪拌機(jī)后端的鉸鏈(18)向上旋轉(zhuǎn)抬起,抬到一定高度后(約40°)由撐板(19)自動(dòng)撐住,不致下落,從而讓出空間,便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時(shí),可將齒輪箱向上稍微抬高一些,然后放下,撐板自動(dòng)脫離,即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置,在立柱(16)的后平面上設(shè)有以圓柱面定位的對(duì)開式定位板(20),其上塊與齒輪箱固定為一體,其下塊與立柱固定,但能夠調(diào)整。
四、安裝
水泥膠砂攪拌機(jī)不用特制基礎(chǔ)及基礎(chǔ)螺釘,只需將設(shè)備平穩(wěn)地放在水泥平臺(tái)上,水泥平臺(tái)表面必須平整,并基本水平,平臺(tái)與機(jī)器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板,平臺(tái)尺寸建議700×500×550mm(長×寬×高),本機(jī)器未設(shè)起吊裝置,安裝起吊時(shí)應(yīng)用棉紗繩直接套于箱體(1),并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜,影響美觀。設(shè)備應(yīng)可靠接地。
五、開箱和試車
水泥膠砂攪拌機(jī)到貨后,請(qǐng)即開箱,按照裝箱單規(guī)定的項(xiàng)目檢查技術(shù)文件、備件是否齊全。取出機(jī)器檢查各連接件有無松動(dòng),并認(rèn)真閱讀說明書。然后,嚴(yán)格核對(duì)三相四線電源電壓,可以接通電源進(jìn)行試車。接通電源后,抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動(dòng)時(shí)間程控器面板按鈕,攪拌鍋應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(與箭頭指示*),如方向相反,可將三相電源線中任意二線對(duì)調(diào)連接即可。按紅色按鈕,機(jī)器應(yīng)能停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)GB177-85的規(guī)定,時(shí)間程控器已嚴(yán)格設(shè)定工作時(shí)間在180秒,實(shí)際工作180±5秒后,機(jī)器自動(dòng)停止。
六、調(diào)整
以下各項(xiàng)在水泥膠砂攪拌機(jī)出廠之前,均已調(diào)整合格。只有經(jīng)試車鑒定確認(rèn)技術(shù)參數(shù)不合格或機(jī)器用久后技術(shù)參數(shù)發(fā)生改變時(shí),用戶才作調(diào)整。
1. 攪拌葉回轉(zhuǎn)中心對(duì)攪拌鍋端面不垂直的調(diào)整
為了保證工作間隔均勻*,攪拌葉(27)回轉(zhuǎn)中心對(duì)攪拌鍋?zhàn)嗣娴牟淮怪倍葢?yīng)作嚴(yán)格限制在0.1mm之內(nèi),超差時(shí),可松開定位板(20)下塊上的兩只M6螺釘,再旋轉(zhuǎn)下塊內(nèi)的兩只M5螺釘,直至調(diào)整合適為止,然后重新緊固兩只M6螺釘。(測(cè)量垂直度時(shí)可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用)
2. 攪拌葉及攪拌鍋間隙的調(diào)整:
GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或塞片測(cè)量。發(fā)現(xiàn)超差時(shí)應(yīng)予調(diào)整,調(diào)整底面間隙時(shí),可松開攪拌軸上的螺母,然后向上或向下旋轉(zhuǎn)攪拌葉直至間隙合格,然后再并緊螺母(25),攪拌葉長期使用因磨損會(huì)引起側(cè)向間隙超差,此時(shí)只需在支架(17)與立柱的接合面中墊以適當(dāng)厚度的墊片(青殼紙或薄銅片都可),即可達(dá)到調(diào)整的目的,但墊片總厚度不宜超過1mm,超過時(shí)應(yīng)更換新葉片。
七、
電器控制原理
本機(jī)采用三相交流380V電源
八、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 應(yīng)保持工作場地的清潔,每次試驗(yàn)完畢應(yīng)*清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂,清掃散落或飛濺在機(jī)器上的膠砂及贓物,將機(jī)器暴露在外面的加工面擦拭干凈,涂上防銹漆,套上護(hù)罩,防止灰塵侵入。
2. 無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應(yīng)每季加黃油一次,加油時(shí)可分別打開齒輪箱蓋(24)與齒輪蓋(2)。齒輪箱與支架(17)鉸接處的滑動(dòng)面間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑。蝸輪箱(5)及軸承出廠時(shí)已加足黃油,但每使用一年后應(yīng)將機(jī)器*清洗一次,更換所有潤滑劑。
3. 應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不應(yīng)有嚴(yán)重的燥聲,更不應(yīng)有金屬碰撞聲,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止使用,進(jìn)行檢查,排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲,可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
4. 應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。(調(diào)整見“六”)
5. 當(dāng)更新攪拌鍋或攪拌葉時(shí),應(yīng)重新測(cè)定工作間隙,并進(jìn)行調(diào)整,符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。
6. 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,絕緣電阻在溫度20±5℃,相對(duì)濕度50-70%,冷感時(shí)≯10Ω)
7. 如按動(dòng)程控器機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn),檢查電源電壓,電源插頭座、連接插頭座等都正常,則是控制器內(nèi)部故障,應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員維修,或返回維修。